噸袋灌裝機(jī)

電子包裝秤采用毛重式的稱重計(jì)量方式，集裝袋懸掛在稱重平臺(tái)上，可對(duì)集裝袋進(jìn)行快速的物料充填。采用雙螺旋給料結(jié)構(gòu)，依靠物料自重給料。

主要包括：1) 給料裝置；2) 稱重平臺(tái)；3) 升降機(jī)構(gòu)；4) 掛-脫袋/夾袋裝置；5) 充氣/回風(fēng)除管路；6) 鋼結(jié)構(gòu)框架；

給料裝置：

采用單螺旋給料結(jié)構(gòu)，依靠物料自重給料。它通過變頻調(diào)速給料流量的設(shè)定，易于控制并可獨(dú)立進(jìn)行調(diào)整。單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強(qiáng)物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度以及物料跌落后對(duì)環(huán)境的污染。專業(yè)設(shè)計(jì)的氣動(dòng)撥叉機(jī)構(gòu)能有效防止粉料料在給料區(qū)打拱架橋，從而進(jìn)一步保證給料的穩(wěn)定性。

稱重平臺(tái)：

稱重平臺(tái)采用綜合精度高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機(jī)構(gòu)，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上，而不產(chǎn)生任何其它方向的分力，使其具有良好的機(jī)械自動(dòng)復(fù)位性能。

升降機(jī)構(gòu)：

固定在稱重平臺(tái)上。具體包括氣缸降機(jī)構(gòu)、四只導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等。根據(jù)實(shí)際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個(gè)時(shí)點(diǎn)上下升降數(shù)次，以保證最佳的填充效果。另一方面，當(dāng)稱重完畢時(shí)，將重袋下降至地面或地面的托盤上，亦即將料袋的上部懸掛狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇椎耐衅馉顟B(tài)，從而便于自動(dòng)松開袋口、吊帶自動(dòng)脫鉤等工序的執(zhí)行。

掛-脫袋/夾袋裝置：

掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機(jī)構(gòu)的氣缸底部并施力于稱重平臺(tái)上。整個(gè)掛-脫袋/夾袋裝置可適應(yīng)公稱容積為1200～1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時(shí)手動(dòng)懸掛吊帶、氣動(dòng)方式夾緊袋口，重袋落袋時(shí)自動(dòng)松解袋口、吊帶自動(dòng)脫鉤等功能。

自動(dòng)化操作：全自動(dòng)完成物料輸送、計(jì)量、填充和封口，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率，并通過智能控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。

靈活的適應(yīng)能力：支持多種噸袋規(guī)格和物料類型的包裝，能夠根據(jù)不同生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，并具備快速切換功能。

環(huán)保設(shè)計(jì)：有效降低粉塵排放和噪音污染，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)配備氣體回收系統(tǒng)，減少物料浪費(fèi)并提高能源使用效率。

堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu)：采用高強(qiáng)度材料和精密制造工藝，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并經(jīng)過耐腐蝕和抗磨損處理，適應(yīng)各種工作環(huán)境。

智能化控制系統(tǒng)：配備PLC控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，自動(dòng)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供故障自診斷功能，降低設(shè)備故障率。

安全保護(hù)功能：設(shè)有多重安全保護(hù)裝置，包括過載保護(hù)、急停按鈕和門鎖裝置，確保操作人員安全，并進(jìn)行定期自動(dòng)檢測(cè)。

包裝精度：±0.1%

包裝速度(包/小時(shí))：5～10；(與稱重重量、物料特性有直接關(guān)系)

包裝重量(kg)：200～1500

功率(kw)：2.45KW

電源：AC380V50Hz