應對洋快餐冰塊菌落超標情況，邁馳無菌冰塊全自動包裝機問世

作者：包裝行業專業技術人員發布時間：2024-06-01 10:10:10更新時間：2024-06-03 14:29:06

2013年7月,中國各大媒體報道了肯德基、麥當勞以及真功夫三家快餐連鎖企業所使用的冰塊菌落總數超標情況，雖然報道有夸大的嫌疑，但是食品衛生也不能有一絲馬虎之處，因此食品衛生就需要加工和包裝來保障。

廣州邁馳包裝設備有限公司是一家有使命感的公司，公司在多年前就至力研發無菌全自動冰塊包裝設備，并取得了成功，目前設備已經投入市場，為冰塊的安全帶來了一線光明，也讓很多消費者和他們的小伙伴們感到了一絲安全。

目前無菌冰塊包裝邁馳包裝主要是建議從以下幾個方面著手：

1.專業制冰企業的加工車間，需要至少10萬或100萬級車間；

2.水源，需要采購專業的多層過濾裝置；

3.制冰機，需要購買品牌的制冰機，同時現在很多快餐連鎖店使用的制冰機衛生死角較多，造成致病菌的滋生從而二次污染。

4.專業制作冰塊的公司后道包裝機的使用不當，很多企業都是人工程量，人工裝袋，雖然戴了手套，但是還是有二次污染的事情出現。同時袋子因為沒有經雙氧水消毒，和紫外線殺菌，也會有導致細菌的殘留。

綜合以上情況，邁馳公司針對市場冰塊無菌包裝要求，專門開發了一款專于冰塊包裝機組，即VFS5000FS自動稱量包裝機組（冰塊專用型），該機組采用全密封形式組合防水組合稱稱量冰塊，采用全密封立式制袋包裝機組制袋填充包裝，徹底解決包裝冰塊的菌落超標的問題。

除了包裝機組自身的防護，要真正意義解決了無菌包裝的難題，還需要做到以下幾點：

1.無菌包裝膜技術要求

1)無菌包裝膜必須達到無菌包裝產品的生產和保存期要求，否則會嚴重影響生產效率和產品質量。最大袋子寬度：260 mm 0.5mm （可以根據重量定制，目前最大寬度已經能夠做到550MM）厚度：95～110m 誤差：5m 合格膜卷側邊平整、無凹陷，側面平齊度：0.3mm，收卷時保證張力均衡；膜卷內部無破損、無斷膜，一般內部應無接頭-每噸膜允許接頭3個；表面平整、無污漬、無附著碎屑，紙桶完好。

2)包裝膜材料基層材料：LDPE或線性LDPE(LLDPE)阻隔材料：產品保質期與包裝膜使用的阻隔材料有關：3層帶中間阻隔層LDPE/PVDC復合膜：保質期30 天。5層高阻隔層LDPE/EVOH復合膜：保質期90天。

3)機械特性膜條拉斷時的延伸率縱向 350 %;20 % 橫向 700 %;20 % 抗沖擊強度：至少為500g的包裝袋從5米高處摔落地面，仍保證不漏。

4)表面特性包裝膜必須能夠在轉動輥及成型架上平穩和不間斷的滑動，無粘澀感。必須添加防阻滯介質增加爽滑性，以防止設備預殺菌后起動時膜拉不動（因其泡在45雙氧水槽中）。熱封特性設備的封口溫度調整范圍應在30以上。復合膜合適的封口溫度在160～170（130）左右。

5)透氧性-氧氣對延長大多數產品的保質期都是有害的，包裝膜必須有好的阻氧性能。水蒸汽透過率 7g/m224hrs。表面印刷表面印刷層外應有防護層，保證能承受送膜輥的擠壓以及45、35%雙氧水的長時間（30分鐘以上）浸泡。

2.無菌包裝生產衛生要求要保證無菌包裝產品的質量，其中關鍵之一就是做好生產衛生工作。

1) 環境衛生無菌包裝是將無不良微生物產品包裝于無不良微生物的包裝中，在該操作過程中微生物不能進入產品中或包材，故無菌包裝車間有較高衛生要求。首先是空氣在生產區域內，如措施不當，空氣可能成為產品的污染源。所以，這些區域內的通風系統在保證進口空氣是經充分循環的、清潔的、新鮮的同時，還要保證其已經充分地排除了各種可能的污染因素。在產品加工灌裝到密封的過程中，為保證產品免受空氣的二次污染，無菌車間空氣必須凈化，空氣應是過濾后的正壓空氣。無菌灌裝間應保持空氣正壓；原材料或非加工區域，保持相對空氣負壓。空氣質量應定期用空氣曝露實驗來監控。

a、物理條件：通風口過濾器: 達到10萬級空氣流速：0.2～0.3 m/s 正壓：20～40 Pa 換氣次數：10～15次/h溫度和濕度雖有一定范圍，但這并不意味著生產中可在這一范圍內波動，良好的控制方法是將溫度和濕度確定在范圍內某一數值，并保持相對穩定。

b、衛生條件空氣降落實驗用于檢查包裝車間衛生條件，其方法是將9cm的培養皿傾入 10ml無菌培養基待凝固后，置于包裝車間內暴露15分鐘要求細菌總數小于 30個菌落。否則判定包裝車間衛生狀況不良，包裝車間必須進行徹底清潔，并采取特殊滅菌措施，如更換空氣過濾器，安裝紫外線燈殺菌，噴霧滅菌等。

c、水由于對清洗用水的處理或使用不當，可能會對清洗效果、產品質量造成不必要的負面影響。使用受到污染的清洗水，將導致清洗和殺菌后的設備出現再污染。若最后用硬水進行沖洗，可能引起設備、管路中出現鱗片狀沉淀。

2) 材料衛生包裝膜的衛生很重要，每天生產前應用(4x10-4)～(8x10-4)mol/l次氯酸鈉溶液在灌裝間噴霧20min，目的是盡量減少灌裝機周圍的細菌數。在換膜處設有消毒液（如75%醫用酒精），換膜時操作工必須洗手殺菌，因為手上的分泌物是油性物，沾到膜上后，雖然經過雙氧水和紫外線殺菌，仍可能會產生殺菌不徹底的情況，從而給產品帶來質量問題。同時，也應對膜倉底部進行清潔、消毒。膜倉內禁止放置其它任何物品。另外，包裝膜應有固定的專用庫房，庫房內保持清潔干燥，并與其它物品隔離。

3)人員衛生無菌包裝區域內所有的人員都要嚴格遵守衛生規范要求。這些要求針對保證產品的安全、質量以及預防微生物污染而制定。

a、個人衛生保持良好的個人衛生，防止對產品的交叉污染，是每個生產人員都應做到的基本的要求，也是對食品廠所有員工最基本的素質要求。其中包括以下的具體要求：手的清潔,生產員工應隨時保持雙手的衛生和清潔；毛發控制,生產人員必須戴能包住頭發的工作帽，并保持清潔、衛生；疾病控制,所有員工必須有衛生防疫部門頒發的健康證書。當員工患病或受傷時，應請假休息或另作安排。否則不宜繼續工作，以避免對產品造成污染；出入控制,離開生產區域時，必須更換工作服、長筒靴和工作帽。進入生產區域，必須換上工作服、長筒靴和帽，并進行手部清潔。車間出口必須有消毒池。

b、工作服工作服不僅可防止和減少人體對周圍生產環境的污染，預防由于著裝不當造成的工傷事故，同時標志員工所處的工作狀態和崗位要求。工作開始時，工作服必須是清潔、干燥、沒有破損的；工作中應保持工作服合理的清潔。工作服上及口袋內不應夾帶與生產無關物品。

3.無菌包裝機組制造及衛生標準

1) 主體采用焊接結構以滿足無菌包裝要求。

2) 使用不銹鋼材料能承受正常磨損、蟲類的穿透作用、食品的腐蝕作用，具有對污垢的保持力等；并且不會給產品帶來令人討厭的氣味、顏色和口感，也不會污染產品。

3) 材料應為全新材料，無銹蝕、松散軋屑、灰塵，并不受害蟲、嚙齒動物等的侵害。

4) 所有涂料、表面涂層、面漆和潤滑劑不含鉛。

5) 所有控制裝置、儀表或測量裝置不含水銀。

6) 所有設備部件通常使用玻璃之處使用不易碎裂的材料。

7) 所有設備焊料應為無毒耐腐蝕的銀焊料。

8) 不應使用石棉和含有石棉、水銀或玻璃的任何化合物。

9) 任何銅或黃銅材料不應與產品接觸

10) 物料在包裝機組上計量及包裝時，不與外界接觸，保障了無菌包裝的標準。